泰安鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時間：2022-12-28 02:18:35
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無機富鋅底漆采用噴涂工藝，漆膜厚度在80微米為宜，不可涂裝過厚防止漆膜開裂。漆膜在干燥過程中需要一定的濕度來促進干燥反應(yīng)的進行，可在地面灑水以增加空氣中的水分濕度。無機富鋅底漆干燥后，需要涂裝環(huán)氧封閉漆，其作用是封閉住無機富鋅底漆表面的空隙，防止發(fā)生起泡。環(huán)氧封閉漆涂裝厚度在30-50微米左右，附著力好，能夠起到過渡的作用，針對無機富鋅底漆具有較好的封閉性。涂環(huán)氧云鐵中間漆，加厚涂層，提高漆膜整體的防護性和屏蔽性，環(huán)氧云鐵中間漆連接底漆和面漆，云母氧化鐵結(jié)構(gòu)屏蔽性強，
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鋅粉表現(xiàn)出陰極保護特性，具有電化學(xué)防腐的保護作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時間為：-20℃、8小時。20—30℃、4小時。30—40℃、2小時。3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。 4）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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環(huán)氧富鋅底漆可用于造船、礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。一、產(chǎn)品組成及特性：環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學(xué)保護涂料。鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
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無機富鋅底漆防腐蝕特性比較突出，因此在大型的工程項目中，主要作為鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕底漆。因為無機富鋅底漆的涂層結(jié)構(gòu)造成的，所以其施工工藝與其他類型的鋅粉涂料有一些差異，因此，需要嚴(yán)格按照施工要求進行操作。無機富鋅底漆是雙組分鋅粉涂料，鋅含量較高，具有優(yōu)異的陰極保護作用。無機富鋅底漆通過鋅粉與鐵接觸，在腐蝕介質(zhì)存在的情況下形成原電池效應(yīng)，發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移，鋅失去電子傳遞給鐵，防止鐵的銹蝕，即犧牲陽極保護陰極的電化學(xué)防腐機理。結(jié)構(gòu)表面需要進行噴砂處理，去除表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，除銹等級達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，基材粗糙度達(dá)到35-70μm，
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環(huán)氧鋅黃底漆，用于不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等基材或光滑金屬表面，基材噴砂后，有良好的附著力，該類基材不能用環(huán)氧富鋅底漆，漆膜容易脫落，粘附不牢固。環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼鐵、碳鋼、鑄鐵基材涂裝，基材要噴砂處理，才能保證良好附著力。但是，環(huán)氧鋅黃底漆中重金屬鉛、鉻含量較多，具有致癌性，危害健康和環(huán)境，并不推薦?？梢允褂肊D1000環(huán)氧底漆，該漆無重金屬成分，對基材無需噴砂或打磨，使用溶劑擦拭去除油污即可施工，節(jié)省人力物力，涂膜耐鹽霧1000小時，防腐性強，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多種面漆。