河北高溫防腐涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-03-08 02:16:56
河北高溫防腐涂料價(jià)格
水性無(wú)機(jī)富鋅底漆的注意事項(xiàng)：1、施工及干燥期間，環(huán)境溫度建議在10℃以上，相對(duì)濕度低于70%，底材溫度應(yīng)在露點(diǎn)3℃以上，并保持良好的通風(fēng)。避免在夜晚溫度較低尤其是在兼有凝露或雨水的季節(jié)戶外施工。2、無(wú)機(jī)富鋅漆樹(shù)脂與鋅粉調(diào)合后，須盡早使用，以求較佳的效果。其使用期限在20度氣溫時(shí)，約為6小時(shí)。但隨氣溫升高而減縮。因此在夏季炎熱時(shí)期，每批調(diào)配量應(yīng)該有所限制，不致超過(guò)使用期限而發(fā)生凝膠。3、無(wú)機(jī)富鋅漆樹(shù)脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時(shí)效延長(zhǎng)至8-12小時(shí)。
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環(huán)氧富鋅底漆可用于造船、礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。一、產(chǎn)品組成及特性：環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹(shù)脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無(wú)法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。同時(shí)，D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無(wú)機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開(kāi)裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無(wú)機(jī)富鋅涂料，在涂覆時(shí)很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時(shí)涂層就開(kāi)始開(kāi)裂，脫落。在施工時(shí)盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。復(fù)涂時(shí)間：無(wú)機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開(kāi)始干燥，兩小時(shí)后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開(kāi)始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒(méi)有達(dá)到復(fù)涂干。無(wú)機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時(shí)間大都很長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)5小時(shí)，更有多達(dá)24小時(shí)。一般都在20小時(shí)左右才能達(dá)到復(fù)涂干。