黑龍江高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時間：2023-04-11 02:13:17
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水性環(huán)氧富鋅底漆一般采用這些配套體系：水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+水性氟碳漆（適用于各類鋼結構工程，包括橋梁、廠房、建筑、儲罐、港口等）；水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆（適用于鐵路設施防腐，如鐵路護欄、鐵路橋梁）。水性無機富鋅底漆除不能和油性漆配套外，均能與丙烯酸聚氨酯、環(huán)氧漆、乙烯漆配套。無機富鋅底漆表面層為多孔材料，內(nèi)部結構會殘余大氣，在覆涂其它建筑涂料時易于出現(xiàn)氣泡，為解決起泡難題一般涂一道封閉漆。
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1、在使用無機富鋅防腐底漆時，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術表面狀況及結構、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量；4、漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
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環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護底材，較大的增強防腐特性。緩蝕保護：鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面，均比較優(yōu)良。以上是對它的優(yōu)勢介紹，希望對您有幫助，如果還想了解更多，請聯(lián)系我們工作人員咨詢。
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環(huán)氧富鋅底漆可用于造船、礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。一、產(chǎn)品組成及特性：環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學保護涂料。鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
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漆膜厚度要求：無機富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機富鋅涂層就有開裂的風險。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術服務聯(lián)系，涂層厚度一定嚴格按照廠家額要求執(zhí)行。無機富鋅涂層的漆膜厚度是無法測量濕膜的，因為里面固體含量高，干燥快，只能測量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機富鋅涂料復涂，否則會導致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機富鋅復涂，但操作起來也很不實際，開裂的風險非常高。如果沒有溫度要求，
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二、配套性好：作為防腐底漆，與多種中間漆、面漆械組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。三、附著力強：附著力強，致密性好，防滲透性強，防銹效果好，可提高金屬材質(zhì)的防腐性能和使用壽命。四、高含鋅量：5-80%鋅粉含量可根據(jù)客戶需求訂制。五、后道可配套：環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、環(huán)氧煤瀝青面漆、氯化橡膠漆、氟碳漆等。我公司針對環(huán)氧富鋅底漆的特殊性，以嚴苛的生產(chǎn)工藝和品控管理，為客戶提供長效的高性能防腐涂料產(chǎn)品，維護客戶利益，體現(xiàn)產(chǎn)品價值。