安陽石墨烯防腐涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-05-08 02:11:10
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí)，D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無機(jī)富鋅涂料，在涂覆時(shí)很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時(shí)涂層就開始開裂，脫落。在施工時(shí)盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。復(fù)涂時(shí)間：無機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開始干燥，兩小時(shí)后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒有達(dá)到復(fù)涂干。無機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時(shí)間大都很長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)5小時(shí)，更有多達(dá)24小時(shí)。一般都在20小時(shí)左右才能達(dá)到復(fù)涂干。
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環(huán)氧富鋅底漆可用于造船、礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。一、產(chǎn)品組成及特性：環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
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水性無機(jī)富鋅底漆的注意事項(xiàng)：1、施工及干燥期間，環(huán)境溫度建議在10℃以上，相對(duì)濕度低于70%，底材溫度應(yīng)在露點(diǎn)3℃以上，并保持良好的通風(fēng)。避免在夜晚溫度較低尤其是在兼有凝露或雨水的季節(jié)戶外施工。2、無機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉調(diào)合后，須盡早使用，以求較佳的效果。其使用期限在20度氣溫時(shí)，約為6小時(shí)。但隨氣溫升高而減縮。因此在夏季炎熱時(shí)期，每批調(diào)配量應(yīng)該有所限制，不致超過使用期限而發(fā)生凝膠。3、無機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時(shí)效延長(zhǎng)至8-12小時(shí)。
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長(zhǎng)久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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通常使用的水性無機(jī)富鋅底漆是由鋅粉和磷酸鋅或硅酸鋅，硅酸乙酯等組成。試驗(yàn)表明無機(jī)富鋅底漆作為水艙、油艙涂料時(shí)適合的。該涂料機(jī)械強(qiáng)度高，具有耐腐蝕，耐海水，耐油，耐中性化學(xué)藥品，中性溶劑等性能。今天要與大家分享的是水性無機(jī)富鋅底漆使用時(shí)的注意事項(xiàng)：表面處理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ椭?，噴砂至Sa2.5級(jí)或動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)，粗糙度40-70微米。保持表面清潔干燥配套涂料：水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等注意事項(xiàng)：●配制時(shí)宜將鋅粉逐漸分散調(diào)入無機(jī)富鋅漆樹脂中，并不斷攪拌。