濟(jì)南鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-31 02:10:07
濟(jì)南鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
鋅粉漆的環(huán)保性只能是說(shuō)采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說(shuō)一定滿(mǎn)足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿(mǎn)足ROHS限量要求）。這需要向客戶(hù)解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶(hù)及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無(wú)機(jī)富鋅涂料可以采用無(wú)氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無(wú)機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類(lèi)噴槍無(wú)法成功噴涂無(wú)機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹(shù)脂。漆膜一旦干燥即開(kāi)始脫落。有些涂料廠(chǎng)商允許刷涂或輥涂。
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有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面，表面會(huì)出現(xiàn)圓形，錘擊裝表面粗糙度，不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對(duì)無(wú)機(jī)富鋅涂料IOZ的附著力不好，容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷，新的鋼絲切斷的切割力非常強(qiáng)，會(huì)使表面粗糙度的尖峰凸起，造成表面粗糙度太大，可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰，或尖峰上的涂層太薄，容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時(shí)只用鋼砂，費(fèi)用太高，而且對(duì)拋丸設(shè)備磨損太大，得不償失。
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1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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起到很好銜接和屏蔽作用，達(dá)到更好的涂裝效果。面漆：一般是起到防腐裝飾的效果。底漆、中間漆和面漆配套時(shí)用防腐效果更好，使用年限越長(zhǎng)。如何正確選用適合產(chǎn)品配套十分重要。原因二：產(chǎn)生鋅鹽，漆膜粉化環(huán)氧樹(shù)脂漆，耐候性差，一般作為室內(nèi)用漆使用的原因：環(huán)氧樹(shù)脂中含有醚鍵，樹(shù)脂分子在太陽(yáng)紫外線(xiàn)照射下很容易降解斷鏈，涂膜會(huì)失光和粉化。環(huán)氧富鋅底漆屬于環(huán)氧樹(shù)脂漆類(lèi)里一個(gè)產(chǎn)品，因此，單獨(dú)作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環(huán)氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，