浙江高溫防腐涂料報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2023-06-20 02:09:30
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1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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通常使用的水性無(wú)機(jī)富鋅底漆是由鋅粉和磷酸鋅或硅酸鋅，硅酸乙酯等組成。試驗(yàn)表明無(wú)機(jī)富鋅底漆作為水艙、油艙涂料時(shí)適合的。該涂料機(jī)械強(qiáng)度高，具有耐腐蝕，耐海水，耐油，耐中性化學(xué)藥品，中性溶劑等性能。今天要與大家分享的是水性無(wú)機(jī)富鋅底漆使用時(shí)的注意事項(xiàng)：表面處理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ椭瑖娚爸罶a2.5級(jí)或動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)，粗糙度40-70微米。保持表面清潔干燥配套涂料：水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等注意事項(xiàng)：●配制時(shí)宜將鋅粉逐漸分散調(diào)入無(wú)機(jī)富鋅漆樹(shù)脂中，并不斷攪拌。
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹(shù)脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長(zhǎng)久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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無(wú)機(jī)富鋅底漆采用噴涂工藝，漆膜厚度在80微米為宜，不可涂裝過(guò)厚防止漆膜開(kāi)裂。漆膜在干燥過(guò)程中需要一定的濕度來(lái)促進(jìn)干燥反應(yīng)的進(jìn)行，可在地面灑水以增加空氣中的水分濕度。無(wú)機(jī)富鋅底漆干燥后，需要涂裝環(huán)氧封閉漆，其作用是封閉住無(wú)機(jī)富鋅底漆表面的空隙，防止發(fā)生起泡。環(huán)氧封閉漆涂裝厚度在30-50微米左右，附著力好，能夠起到過(guò)渡的作用，針對(duì)無(wú)機(jī)富鋅底漆具有較好的封閉性。涂環(huán)氧云鐵中間漆，加厚涂層，提高漆膜整體的防護(hù)性和屏蔽性，環(huán)氧云鐵中間漆連接底漆和面漆，云母氧化鐵結(jié)構(gòu)屏蔽性強(qiáng)，
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適合環(huán)氧富鋅防銹漆的涂刷方式有很多種，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀釋劑來(lái)對(duì)涂料進(jìn)行調(diào)配，而且注意用量不能過(guò)多，以免影響到涂料的覆蓋性。涂刷時(shí)候注意漆膜的厚度，一般情況下在70μm左右即可。四、涂料調(diào)配：在使用環(huán)氧富鋅防銹漆的時(shí)候，根據(jù)要求，將涂料的兩組分進(jìn)行混合，注意比例的搭配，使用的時(shí)候，還需要經(jīng)過(guò)熟化，熟化15min，經(jīng)過(guò)熟化的涂料需要在6h內(nèi)使用完，避免影響到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易過(guò)多，可在現(xiàn)場(chǎng)多次調(diào)配涂料，避免影響到涂料性能。