宜昌鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-16 02:06:27
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如相反進(jìn)行，誤將無機(jī)富鋅漆樹脂調(diào)入鋅粉中，則易于產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致凝膠現(xiàn)象?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂不能和油類，醇類，有機(jī)溶劑，有機(jī)酸及無機(jī)酸相混合，以免產(chǎn)生膠化。●無機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過濾后，即可用以施工?！駠?yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合?！駠?yán)格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費(fèi)?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時(shí)效延長至8-12小時(shí)。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如氣候過分炎熱，加水量可以酌增至40克。
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適合環(huán)氧富鋅防銹漆的涂刷方式有很多種，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀釋劑來對(duì)涂料進(jìn)行調(diào)配，而且注意用量不能過多，以免影響到涂料的覆蓋性。涂刷時(shí)候注意漆膜的厚度，一般情況下在70μm左右即可。四、涂料調(diào)配：在使用環(huán)氧富鋅防銹漆的時(shí)候，根據(jù)要求，將涂料的兩組分進(jìn)行混合，注意比例的搭配，使用的時(shí)候，還需要經(jīng)過熟化，熟化15min，經(jīng)過熟化的涂料需要在6h內(nèi)使用完，避免影響到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易過多，可在現(xiàn)場(chǎng)多次調(diào)配涂料，避免影響到涂料性能。
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普通的防銹漆，是沒有“鋅”的無機(jī)富鋅底漆含"鋅”。含“鋅”可以對(duì)鋼材表面起到陰極保護(hù)的作用，陰極保護(hù)原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個(gè)外加電流，被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到減少，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。防銹漆，可以達(dá)到長效防腐，防腐時(shí)效達(dá)到15年以上。而沒有含“鋅”的防銹漆，防腐時(shí)效比較短，大概2-3年就會(huì)出現(xiàn)脫落，腐蝕等現(xiàn)象。以上是無機(jī)富鋅底漆和普通防銹漆的性能區(qū)別，他們之間也有價(jià)格的區(qū)別，一般含“鋅”的無機(jī)富鋅底漆要比普通的油漆貴許多。如需了解更多關(guān)于無機(jī)富鋅底漆知識(shí)，
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個(gè)組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個(gè)組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。下面介紹下使用環(huán)氧富鋅底漆的好處：1、環(huán)氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對(duì)表面處理要求較高，需要噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用，依據(jù)電化學(xué)防腐原理，犧牲陰極保護(hù)陽極。鋅是活潑金屬，在腐蝕介質(zhì)侵入情況下，優(yōu)先參與化學(xué)反應(yīng)將電子傳遞給鐵，保護(hù)鐵不被還原，形成了一個(gè)原電池效應(yīng)。