隨州高溫防腐涂料哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-10-06 02:03:45
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無機(jī)富鋅涂料，在涂覆時(shí)很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時(shí)涂層就開始開裂，脫落。在施工時(shí)盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。復(fù)涂時(shí)間：無機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開始干燥，兩小時(shí)后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒有達(dá)到復(fù)涂干。無機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時(shí)間大都很長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)5小時(shí)，更有多達(dá)24小時(shí)。一般都在20小時(shí)左右才能達(dá)到復(fù)涂干。
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環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，較大的增強(qiáng)防腐特性。緩蝕保護(hù)：鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機(jī)械性能、配套性能方面，均比較優(yōu)良。以上是對(duì)它的優(yōu)勢(shì)介紹，希望對(duì)您有幫助，如果還想了解更多，請(qǐng)聯(lián)系我們工作人員咨詢。
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環(huán)氧富鋅底漆具有良好陰極保護(hù)效果，涂層抗沖擊、抗磨損，用于工業(yè)環(huán)境下嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹工作。下面廠家對(duì)環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行施工指導(dǎo)：施工條件：底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度<80%（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近處測(cè)量），在有霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。①所有表面清潔、干燥、沒有對(duì)環(huán)境造成損害。涂漆之前，應(yīng)按照IS08504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。②有氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，
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無機(jī)富鋅涂料施工一直是國(guó)內(nèi)施工單位的難題，大都遇到涂裝失敗返工現(xiàn)象。無機(jī)富鋅涂料IOZ施工對(duì)表面噴砂處理要求非常高，IOZ對(duì)噴砂表面粗糙度要求很苛刻，一般都要去達(dá)到SP10級(jí)。無機(jī)富鋅涂料是不規(guī)則的表面粗糙度，通常為40—75微米。下面詳細(xì)為您講講無機(jī)富鋅涂料的施工要點(diǎn)：表面潔凈度要求：通常，無機(jī)富鋅涂料IOZ只接受磨料噴砂清理的表面，而且要達(dá)到SSPC-SP10或ISOSa2.5以上。如果表面殘留氧化皮、銹蝕或其他異物都會(huì)導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂料脫落，開裂。