三門峽石墨烯防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-11-05 02:01:36
三門峽石墨烯防腐涂料廠家
表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí)，D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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無機(jī)富鋅涂料施工一直是國內(nèi)施工單位的難題，大都遇到涂裝失敗返工現(xiàn)象。無機(jī)富鋅涂料IOZ施工對(duì)表面噴砂處理要求非常高，IOZ對(duì)噴砂表面粗糙度要求很苛刻，一般都要去達(dá)到SP10級(jí)。無機(jī)富鋅涂料是不規(guī)則的表面粗糙度，通常為40—75微米。下面詳細(xì)為您講講無機(jī)富鋅涂料的施工要點(diǎn)：表面潔凈度要求：通常，無機(jī)富鋅涂料IOZ只接受磨料噴砂清理的表面，而且要達(dá)到SSPC-SP10或ISOSa2.5以上。如果表面殘留氧化皮、銹蝕或其他異物都會(huì)導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂料脫落，開裂。
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表面粗糙度30-75um或用酸洗、中和、鈍化。③無氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。④涂有車間底漆漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級(jí)。施工方法：輥涂：需搭配漆盤使用的滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是省力、省時(shí)的工具，尤其是接上延長(zhǎng)桿后，涂刷范圍大大增加，提高施工效率。噴涂：空氣噴涂或無氣噴涂，是借助于壓力或離心力，將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于基材表面的涂裝方法。
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長(zhǎng)久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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(5) 、環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，24小時(shí)后噴涂面漆，七天后交付使用。環(huán)氧富鋅底漆的防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時(shí)中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，