吉林高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-28 01:59:40
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1、在使用無機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無機(jī)富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無法成功噴涂無機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。
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水性無機(jī)富鋅底漆由無機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配制而成的一種新型水性無機(jī)富鋅防銹涂料，具有優(yōu)異的防銹功能。適用于防銹防腐要求比較高的環(huán)境：石油化工、修造船、海洋平臺(tái)、港口、橋梁鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)，作為防腐漆。水性無機(jī)富鋅底漆的主要性能：1、以水為稀釋劑，無毒、無味、沒污染，不燃不爆；2、具有陰極保護(hù)作用，優(yōu)異的防腐性能；3、具有優(yōu)異的附著力、耐磨、耐熱、耐輻射和抗靜電性能；4、突出的耐鹽霧和抗化學(xué)藥品性能及自修復(fù)功能；5、可帶漆切割、焊接漆膜不起泡，不脫落。
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無機(jī)富鋅底漆可用于油艙、油罐、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料，具有優(yōu)良的防腐蝕作用，以水為溶劑，無火災(zāi)危險(xiǎn)，能耐400℃高溫，耐原油耐溶劑優(yōu)異。今天我們要與大家分享的是無機(jī)富鋅底漆施工時(shí)的防護(hù)：1、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。2、施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。3、無機(jī)富鋅底漆的施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。