湖南高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時間：2023-12-31 01:59:22
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為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體、空氣比例不超過較低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持較低爆炸極限10%的工作環(huán)境。4、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。5、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與無機(jī)富鋅底漆相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；
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1、在使用無機(jī)富鋅防腐底漆時，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量；4、漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。
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水性環(huán)氧富鋅底漆一般采用這些配套體系：水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+水性氟碳漆（適用于各類鋼結(jié)構(gòu)工程，包括橋梁、廠房、建筑、儲罐、港口等）；水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆（適用于鐵路設(shè)施防腐，如鐵路護(hù)欄、鐵路橋梁）。水性無機(jī)富鋅底漆除不能和油性漆配套外，均能與丙烯酸聚氨酯、環(huán)氧漆、乙烯漆配套。無機(jī)富鋅底漆表面層為多孔材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)會殘余大氣，在覆涂其它建筑涂料時易于出現(xiàn)氣泡，為解決起泡難題一般涂一道封閉漆。
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二、配套性好：作為防腐底漆，與多種中間漆、面漆械組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。三、附著力強(qiáng)：附著力強(qiáng)，致密性好，防滲透性強(qiáng)，防銹效果好，可提高金屬材質(zhì)的防腐性能和使用壽命。四、高含鋅量：5-80%鋅粉含量可根據(jù)客戶需求訂制。五、后道可配套：環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、環(huán)氧煤瀝青面漆、氯化橡膠漆、氟碳漆等。我公司針對環(huán)氧富鋅底漆的特殊性，以嚴(yán)苛的生產(chǎn)工藝和品控管理，為客戶提供長效的高性能防腐涂料產(chǎn)品，維護(hù)客戶利益，體現(xiàn)產(chǎn)品價值。
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環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。下面介紹下使用環(huán)氧富鋅底漆的好處：1、環(huán)氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。2、環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用，依據(jù)電化學(xué)防腐原理，犧牲陰極保護(hù)陽極。鋅是活潑金屬，在腐蝕介質(zhì)侵入情況下，優(yōu)先參與化學(xué)反應(yīng)將電子傳遞給鐵，保護(hù)鐵不被還原，形成了一個原電池效應(yīng)。
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環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護(hù)涂裝的較好選擇，是通過化學(xué)反應(yīng)(鋅粉)保護(hù)底材，可以應(yīng)用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺、風(fēng)吹日曬的海上平臺、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復(fù)雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴(yán)重的港口碼頭平臺。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項：施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照7:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動攪拌工具充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料，避免凝固無法使用。