貴州鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時間：2024-01-07 01:59:05
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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適合環(huán)氧富鋅防銹漆的涂刷方式有很多種，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀釋劑來對涂料進(jìn)行調(diào)配，而且注意用量不能過多，以免影響到涂料的覆蓋性。涂刷時候注意漆膜的厚度，一般情況下在70μm左右即可。四、涂料調(diào)配：在使用環(huán)氧富鋅防銹漆的時候，根據(jù)要求，將涂料的兩組分進(jìn)行混合，注意比例的搭配，使用的時候，還需要經(jīng)過熟化，熟化15min，經(jīng)過熟化的涂料需要在6h內(nèi)使用完，避免影響到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易過多，可在現(xiàn)場多次調(diào)配涂料，避免影響到涂料性能。
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水性無機(jī)富鋅底漆的注意事項(xiàng)：1、施工及干燥期間，環(huán)境溫度建議在10℃以上，相對濕度低于70%，底材溫度應(yīng)在露點(diǎn)3℃以上，并保持良好的通風(fēng)。避免在夜晚溫度較低尤其是在兼有凝露或雨水的季節(jié)戶外施工。2、無機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉調(diào)合后，須盡早使用，以求較佳的效果。其使用期限在20度氣溫時，約為6小時。但隨氣溫升高而減縮。因此在夏季炎熱時期，每批調(diào)配量應(yīng)該有所限制，不致超過使用期限而發(fā)生凝膠。3、無機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時效延長至8-12小時。
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這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無機(jī)富鋅涂料，在涂覆時很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時涂層就開始開裂，脫落。在施工時盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。復(fù)涂時間：無機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開始干燥，兩小時后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒有達(dá)到復(fù)涂干。無機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時間大都很長，有的長達(dá)5小時，更有多達(dá)24小時。一般都在20小時左右才能達(dá)到復(fù)涂干。
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環(huán)氧鋅黃底漆，用于不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等基材或光滑金屬表面，基材噴砂后，有良好的附著力，該類基材不能用環(huán)氧富鋅底漆，漆膜容易脫落，粘附不牢固。環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼鐵、碳鋼、鑄鐵基材涂裝，基材要噴砂處理，才能保證良好附著力。但是，環(huán)氧鋅黃底漆中重金屬鉛、鉻含量較多，具有致癌性，危害健康和環(huán)境，并不推薦?？梢允褂肊D1000環(huán)氧底漆，該漆無重金屬成分，對基材無需噴砂或打磨，使用溶劑擦拭去除油污即可施工，節(jié)省人力物力，涂膜耐鹽霧1000小時，防腐性強(qiáng)，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多種面漆。
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無機(jī)富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無法成功噴涂無機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。