焦作高溫防腐涂料報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-23 01:47:00
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通常使用的水性無機(jī)富鋅底漆是由鋅粉和磷酸鋅或硅酸鋅，硅酸乙酯等組成。試驗(yàn)表明無機(jī)富鋅底漆作為水艙、油艙涂料時(shí)適合的。該涂料機(jī)械強(qiáng)度高，具有耐腐蝕，耐海水，耐油，耐中性化學(xué)藥品，中性溶劑等性能。今天要與大家分享的是水性無機(jī)富鋅底漆使用時(shí)的注意事項(xiàng)：表面處理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ椭?，噴砂至Sa2.5級或動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級，粗糙度40-70微米。保持表面清潔干燥配套涂料：水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等注意事項(xiàng)：●配制時(shí)宜將鋅粉逐漸分散調(diào)入無機(jī)富鋅漆樹脂中，并不斷攪拌。
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環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，填料、增稠劑、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。分享環(huán)氧富鋅底漆的施工工藝:該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。(1)、環(huán)氧富鋅底漆活化期8小時(shí)，當(dāng)天配漆，當(dāng)天用完。施工工具應(yīng)及時(shí)用稀釋劑清洗。
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如相反進(jìn)行，誤將無機(jī)富鋅漆樹脂調(diào)入鋅粉中，則易于產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致凝膠現(xiàn)象?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂不能和油類，醇類，有機(jī)溶劑，有機(jī)酸及無機(jī)酸相混合，以免產(chǎn)生膠化?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過濾后，即可用以施工?！駠?yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合。●嚴(yán)格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費(fèi)?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時(shí)效延長至8-12小時(shí)。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如氣候過分炎熱，加水量可以酌增至40克。
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無機(jī)富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無法成功噴涂無機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。
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水性無機(jī)富鋅底漆由無機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配制而成的一種新型水性無機(jī)富鋅防銹涂料，具有優(yōu)異的防銹功能。適用于防銹防腐要求比較高的環(huán)境：石油化工、修造船、海洋平臺(tái)、港口、橋梁鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)，作為防腐漆。水性無機(jī)富鋅底漆的主要性能：1、以水為稀釋劑，無毒、無味、沒污染，不燃不爆；2、具有陰極保護(hù)作用，優(yōu)異的防腐性能；3、具有優(yōu)異的附著力、耐磨、耐熱、耐輻射和抗靜電性能；4、突出的耐鹽霧和抗化學(xué)藥品性能及自修復(fù)功能；5、可帶漆切割、焊接漆膜不起泡，不脫落。
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環(huán)氧富鋅底漆具有良好陰極保護(hù)效果，涂層抗沖擊、抗磨損，用于工業(yè)環(huán)境下嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹工作。下面廠家對環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行施工指導(dǎo)：施工條件：底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，相對濕度<80%（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近處測量），在有霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。①所有表面清潔、干燥、沒有對環(huán)境造成損害。涂漆之前，應(yīng)按照IS08504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和處理。②有氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級，