海南高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-13 01:47:09
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表面粗糙度30-75um或用酸洗、中和、鈍化。③無(wú)氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。④涂有車(chē)間底漆漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級(jí)。施工方法：輥涂：需搭配漆盤(pán)使用的滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是省力、省時(shí)的工具，尤其是接上延長(zhǎng)桿后，涂刷范圍大大增加，提高施工效率。噴涂：空氣噴涂或無(wú)氣噴涂，是借助于壓力或離心力，將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于基材表面的涂裝方法。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時(shí)中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，
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1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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環(huán)氧鋅黃底漆，用于不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等基材或光滑金屬表面，基材噴砂后，有良好的附著力，該類(lèi)基材不能用環(huán)氧富鋅底漆，漆膜容易脫落，粘附不牢固。環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼鐵、碳鋼、鑄鐵基材涂裝，基材要噴砂處理，才能保證良好附著力。但是，環(huán)氧鋅黃底漆中重金屬鉛、鉻含量較多，具有致癌性，危害健康和環(huán)境，并不推薦。可以使用ED1000環(huán)氧底漆，該漆無(wú)重金屬成分，對(duì)基材無(wú)需噴砂或打磨，使用溶劑擦拭去除油污即可施工，節(jié)省人力物力，涂膜耐鹽霧1000小時(shí)，防腐性強(qiáng)，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多種面漆。
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環(huán)氧富鋅底漆在大氣環(huán)境下作為底漆使用，適用于碳鋼、無(wú)機(jī)硅酸鋅涂層的修復(fù)和已磨損的鋅底鋼底材。 環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組份聚胺固化富鋅環(huán)氧油漆，它是高固體和高鋅粉含量的產(chǎn)品。與其他涂料配套使用時(shí)能提供很好的防腐蝕性能。環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧底漆的區(qū)別如下：一、應(yīng)用領(lǐng)域區(qū)別：環(huán)氧富鋅底漆：用于惡劣腐蝕環(huán)境，如嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)海洋環(huán)境、沿海地區(qū)等，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道、港口等重防腐項(xiàng)目中使用較廣。環(huán)氧底漆：主要用于一般至中等腐蝕環(huán)境，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、零部件使用較多。二、組成成分區(qū)別：