濟(jì)寧鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2024-04-13 01:43:49濟(jì)寧鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
通常使用的水性無機(jī)富鋅底漆是由鋅粉和磷酸鋅或硅酸鋅,硅酸乙酯等組成。試驗(yàn)表明無機(jī)富鋅底漆作為水艙、油艙涂料時(shí)適合的。該涂料機(jī)械強(qiáng)度高,具有耐腐蝕,耐海水,耐油,耐中性化學(xué)藥品,中性溶劑等性能。今天要與大家分享的是水性無機(jī)富鋅底漆使用時(shí)的注意事項(xiàng):表面處理:用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ椭?,噴砂至Sa2.5級(jí)或動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí),粗糙度40-70微米。保持表面清潔干燥配套涂料:水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等注意事項(xiàng):●配制時(shí)宜將鋅粉逐漸分散調(diào)入無機(jī)富鋅漆樹脂中,并不斷攪拌。
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環(huán)氧富鋅底漆:以環(huán)氧樹脂為主要成膜物,含有豐富的鋅粉,鋅粉是其主要的防銹顏料。環(huán)氧底漆:以環(huán)氧樹脂為主要成膜物,用比較普遍的防銹顏料生產(chǎn)。三、防銹機(jī)理區(qū)別:環(huán)氧富鋅底漆:鋅粉具有陰極保護(hù)作用,根據(jù)電化學(xué)防腐原理,對(duì)鋼鐵進(jìn)行防腐,犧牲陰極保護(hù)陽極,腐蝕發(fā)生時(shí),鋅將電子傳遞給鐵,消耗鋅來保護(hù)鐵,是比較強(qiáng)的一種防腐方法。防腐性強(qiáng)于環(huán)氧底漆。環(huán)氧底漆:依靠防銹顏料的屏蔽性和惰性來隔絕腐蝕介質(zhì),防止腐蝕介質(zhì)與鐵接觸。
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通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無機(jī)富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀,使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得,該類噴槍無法成功噴涂無機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面,先噴出的都是沉淀的鋅粉,而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。
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表面粗糙度要求:磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大,有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋,可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度,完好覆蓋粗糙度尖峰,要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰,就可能造成粗糙度谷底涂層太厚,而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí),D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深,導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂:有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂,如果采用拋丸機(jī)噴砂,一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面,清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面,在表面形成不規(guī)則的,
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常用的防銹底漆有無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。鋅可以被熔融并加工凈化成細(xì)顆粒的高純度鋅粉,用于防銹漆中較為重要的防銹顏料。涂膜在受到侵蝕時(shí),鋅粉作為陽極先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護(hù)。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物以對(duì)涂層起到一種封閉作用,仍可加強(qiáng)涂層對(duì)底材的保護(hù)在富鋅涂料中,鋅粉在保護(hù)過程中逐漸被消耗,但速度很慢。其腐蝕產(chǎn)物的形成,使涂層與底材電位差有所減小,