濟寧高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時間：2024-04-27 01:43:58
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環(huán)氧鋅黃底漆：因為鋅是活潑金屬，鍍鋅管表面比較光滑，其易與普通涂料（如醇酸漆）中的基料發(fā)生皂化反應(yīng)生成鋅皂，破壞鋅面與涂層的結(jié)合力，導(dǎo)至涂膜附著不牢固。因此防護涂層應(yīng)選擇附著力強且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層，選擇耐腐、耐候和裝飾性好的涂料如脂肪族聚氨酯類、氟碳類做面層。環(huán)氧富鋅底漆：是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，
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環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆使用，用于經(jīng)過噴砂處理至sa2.5級或動力除銹至st3級的鋼鐵表面。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優(yōu)異很多。環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護作用。1、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性非常好，可以達到幾百小時，鋅粉含量越高防腐性越好。
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適合環(huán)氧富鋅防銹漆的涂刷方式有很多種，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀釋劑來對涂料進行調(diào)配，而且注意用量不能過多，以免影響到涂料的覆蓋性。涂刷時候注意漆膜的厚度，一般情況下在70μm左右即可。四、涂料調(diào)配：在使用環(huán)氧富鋅防銹漆的時候，根據(jù)要求，將涂料的兩組分進行混合，注意比例的搭配，使用的時候，還需要經(jīng)過熟化，熟化15min，經(jīng)過熟化的涂料需要在6h內(nèi)使用完，避免影響到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易過多，可在現(xiàn)場多次調(diào)配涂料，避免影響到涂料性能。
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環(huán)氧富鋅底漆是一種適用于各類鋼鐵制品表面的防腐防銹配套底漆。漆膜堅韌、快干、附著力強，具有優(yōu)良的電化學(xué)保護、導(dǎo)靜電和防腐性能。后道可配套：環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等。它的漆膜性能好:該漆防腐性能好。堅韌耐磨：漆膜堅韌耐磨、1級柔韌性、耐沖擊。配套性好：作為防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。附著力強：附著力強，致密性，好防滲透性強，防銹效果好，可提高金屬材質(zhì)的防腐性能和使用壽命。耐水性能優(yōu)良、機械性能佳、附著力強、生理穩(wěn)定。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。