商丘鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時間：2024-07-20 01:37:23
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環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。下面介紹下使用環(huán)氧富鋅底漆的好處：1、環(huán)氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。2、環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用，依據(jù)電化學(xué)防腐原理，犧牲陰極保護(hù)陽極。鋅是活潑金屬，在腐蝕介質(zhì)侵入情況下，優(yōu)先參與化學(xué)反應(yīng)將電子傳遞給鐵，保護(hù)鐵不被還原，形成了一個原電池效應(yīng)。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，
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漆膜厚度要求：無機(jī)富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機(jī)富鋅涂層就有開裂的風(fēng)險(xiǎn)。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術(shù)服務(wù)聯(lián)系，涂層厚度一定嚴(yán)格按照廠家額要求執(zhí)行。無機(jī)富鋅涂層的漆膜厚度是無法測量濕膜的，因?yàn)槔锩婀腆w含量高，干燥快，只能測量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機(jī)富鋅涂料復(fù)涂，否則會導(dǎo)致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機(jī)富鋅復(fù)涂，但操作起來也很不實(shí)際，開裂的風(fēng)險(xiǎn)非常高。如果沒有溫度要求，
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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環(huán)氧鋅黃底漆，用于不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等基材或光滑金屬表面，基材噴砂后，有良好的附著力，該類基材不能用環(huán)氧富鋅底漆，漆膜容易脫落，粘附不牢固。環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼鐵、碳鋼、鑄鐵基材涂裝，基材要噴砂處理，才能保證良好附著力。但是，環(huán)氧鋅黃底漆中重金屬鉛、鉻含量較多，具有致癌性，危害健康和環(huán)境，并不推薦?？梢允褂肊D1000環(huán)氧底漆，該漆無重金屬成分，對基材無需噴砂或打磨，使用溶劑擦拭去除油污即可施工，節(jié)省人力物力，涂膜耐鹽霧1000小時，防腐性強(qiáng)，可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多種面漆。
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無機(jī)富鋅底漆防腐蝕特性比較突出，因此在大型的工程項(xiàng)目中，主要作為鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕底漆。因?yàn)闊o機(jī)富鋅底漆的涂層結(jié)構(gòu)造成的，所以其施工工藝與其他類型的鋅粉涂料有一些差異，因此，需要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作。無機(jī)富鋅底漆是雙組分鋅粉涂料，鋅含量較高，具有優(yōu)異的陰極保護(hù)作用。無機(jī)富鋅底漆通過鋅粉與鐵接觸，在腐蝕介質(zhì)存在的情況下形成原電池效應(yīng)，發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移，鋅失去電子傳遞給鐵，防止鐵的銹蝕，即犧牲陽極保護(hù)陰極的電化學(xué)防腐機(jī)理。結(jié)構(gòu)表面需要進(jìn)行噴砂處理，去除表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，除銹等級達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，基材粗糙度達(dá)到35-70μm，