無機(jī)富鋅涂料施工一直是國(guó)內(nèi)施工單位的難題，大都遇到涂裝失敗返工現(xiàn)象。無機(jī)富鋅涂料IOZ施工對(duì)表面噴砂處理要求非常高，IOZ對(duì)噴砂表面粗糙度要求很苛刻，一般都要去達(dá)到SP10級(jí)。無機(jī)富鋅涂料是不規(guī)則的表面粗糙度，通常為40—75微米。下面詳細(xì)為您講講無機(jī)富鋅涂料的施工要點(diǎn)：

       表面潔凈度要求：通常，無機(jī)富鋅涂料IOZ只接受磨料噴砂清理的表面，而且要達(dá)到SSPC-SP10或ISOSa2.5以上。如果表面殘留氧化皮、銹蝕或其他異物都會(huì)導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂料脫落，開裂。     

      漆膜厚度要求：無機(jī)富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機(jī)富鋅涂層就有開裂的風(fēng)險(xiǎn)。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術(shù)服務(wù)聯(lián)系，涂層厚度一定嚴(yán)格按照廠家額要求執(zhí)行。無機(jī)富鋅涂層的漆膜厚度是無法測(cè)量濕膜的，因?yàn)槔锩婀腆w含量高，干燥快，只能測(cè)量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機(jī)富鋅涂料復(fù)涂，否則會(huì)導(dǎo)致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機(jī)富鋅復(fù)涂，但操作起來也很不實(shí)際，開裂的風(fēng)險(xiǎn)非常高。如果沒有溫度要求，通常建議采用環(huán)氧富新涂料復(fù)涂至規(guī)定的干膜厚度。噴涂設(shè)備要求無機(jī)富鋅涂料可以采用無氣噴涂或帶自動(dòng)攪拌器壓力罐的有氣噴涂。這兩種噴涂設(shè)備都能有效地防止無機(jī)鋅顏料在涂料里沉淀，使其一直均勻的懸浮在涂料里。噴槍上佩戴小噴壺的噴涂方式是不可取得，該類噴槍無法成功噴涂無機(jī)富鋅涂料。不論是把小噴壺放在噴槍的上面還是下面，先噴出的都是沉淀的鋅粉，而后噴出的是樹脂。漆膜一旦干燥即開始脫落。有些涂料廠商允許刷涂或輥涂。這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無機(jī)富鋅涂料，在涂覆時(shí)很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時(shí)涂層就開始開裂，脫落。在施工時(shí)盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。

      復(fù)涂時(shí)間：無機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開始干燥，兩小時(shí)后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒有達(dá)到復(fù)涂干。無機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時(shí)間大都很長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)5小時(shí)，更有多達(dá)24小時(shí)。一般都在20小時(shí)左右才能達(dá)到復(fù)涂干。

       表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí)，D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。

       磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面，表面會(huì)出現(xiàn)圓形，錘擊裝表面粗糙度，不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對(duì)無機(jī)富鋅涂料IOZ的附著力不好，容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷，新的鋼絲切斷的切割力非常強(qiáng)，會(huì)使表面粗糙度的尖峰凸起，造成表面粗糙度太大，可能會(huì)導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰，或尖峰上的涂層太薄，容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時(shí)只用鋼砂，費(fèi)用太高，而且對(duì)拋丸設(shè)備磨損太大，得不償失。