采用油漆噴涂是工程機械的防腐保護比較常見的工藝。工程機械用到的涂料主要包括底漆、中涂漆、面漆、耐油漆、高溫漆、耐潮濕漆等，其中底漆是與基材直接接觸的涂層，在整個涂層結(jié)構(gòu)中起到非常重要的作用。蘇州吉人高新材料股份有限公司關于工程機械涂層配套方案及施工工藝如下：

在施工之前，鋼結(jié)構(gòu)表面所有的缺陷焊道應重焊，并處理至可接受的外觀，結(jié)構(gòu)輔助件從母材上拆除后留下的臨時焊縫和支撐應被打磨平滑。在噴砂和涂漆前，銳邊和所有粗糙切割邊要打磨到半徑至少2mm，明顯可見的所有毛刺、凸起、焊縫上的焊渣和飛濺都務必清除。其次進行表面預處理，檢測表面是否存在碳氫化合物和其他污染物，如果有，用堿性清洗劑去除，在其干燥之前用低壓淡水清潔，或用溶劑清除油、脂污染。無 污染物的區(qū)域需用低壓淡水清潔以降低氯離子的含量。碳鋼噴射清理至GB 8923 Sa2.5。表面預處理完成后，基材表面用磨料噴射清理至Sa2.5（GB 8923），獲得尖銳粗糙的表面輪廓，粗糙度應滿足30-85微米。噴砂后準備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥、無油脂，保持粗糙度和清潔度直到第 一道漆噴涂；所有灰塵要求清理，根據(jù)灰塵量（尺寸、數(shù)量）要小于2級。噴砂后鋼板表面灰塵清潔度標準：

涂裝方法可采用刷涂、滾涂和噴涂。刷涂通常按涂布、抹平、修復三個步驟進行，三個步驟是連貫的。刷涂軌跡應該縱橫交錯，避免漏涂或厚薄不均。刷涂應該保證合適的油漆粘度，確保在油漆混合使用時間內(nèi)涂完，避免嚴重的刷痕、漆刷掉毛等現(xiàn)象。刷涂一次成膜， 需要多道施工才能達到規(guī)定膜厚。

滾涂根據(jù)不同的底材，選擇合適的滾筒。滾涂前確保滾筒均勻地沾上油漆。滾筒的滾動軌跡應該縱橫交錯，避免漏涂或薄厚不均。

噴涂主要有空氣噴涂和無氣噴涂。空氣噴涂可適用于多種涂料和各種構(gòu)件的噴涂，特別是對于面漆的噴涂，能夠產(chǎn)生比無氣噴涂更光潔的表面?？諝鈬娡繒r漆霧飛揚，涂料利用率只有50%左右，甚至更低。常用的吸上式噴槍的涂料罐位于噴槍的下部，噴出量受到涂料粘度和密度的影響較為明顯，而且與噴嘴的口徑有密切的關系。無氣噴涂用在鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝中，推薦使用高壓無氣噴涂，它不需要借助空氣霧化涂料，而是給涂料直接施加高壓，使涂料在噴出時霧化的施工方法。

涂裝過程中，如果漆膜沒有完全覆蓋到底材，包括但不限于漏噴，膜厚不夠、顏色和光澤有問題和遮蓋力不好，這些缺陷可以重新噴涂一道涂層來修補；如出現(xiàn)干噴（過噴）以及外觀粗糙或流掛滴落，這些缺陷可以通過砂紙打磨，重新涂漆來修補；如果出現(xiàn)附著力不足、針孔和漏涂以及開裂和剝落等缺陷，需要全部除去涂層來修補；涂層受損但沒有暴露出底材。涂層缺陷沒有到達底材，可以通過打磨到完好涂層表面，在原來損失部位要向邊上打磨25mm。如果25mm邊上沒有完好材料繼續(xù)打磨，直到露出完好邊緣，務必按照原來的涂層體系逐層修補，涂層損壞至哪一道涂層應從哪一道涂層開始修補；涂層暴露出底材，包括焊縫，如果不能使用噴砂的話，表面處理使用機械處理來執(zhí)行，按規(guī)格書的要求漆膜厚度逐層修補每道涂層。