鋅粉底漆是工業(yè)重防腐中常用的底涂產(chǎn)品，油漆中的鋅粉可以為其提供獨(dú)特的陰極保護(hù)效果，而且含有鋅粉的底漆防腐特性要比普通防銹底漆的性能優(yōu)異許多，這也是其它油漆所不能比擬的，目前市面上比較暢銷(xiāo)的鋅粉底漆主要包括冷噴鋅、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅三大類(lèi)，關(guān)于三者之間的區(qū)別將在本篇文章中講述。

一、成分差異：

環(huán)氧富鋅底漆：以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。

冷噴鋅：由導(dǎo)電有機(jī)樹(shù)脂經(jīng)特殊處理的高純度超細(xì)鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術(shù)制成的單組份涂料。

無(wú)機(jī)富鋅漆：由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產(chǎn)品。

二、鋅含量不同：

環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量根據(jù)涂裝要求可以有60%、70%、80%三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可供選擇。

冷鍍鋅：鋅含量達(dá)到96%。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：鋅含量在80%以上。

三、耐熱性差異：

環(huán)氧富鋅底漆：無(wú)機(jī)涂料耐高溫性好，可耐熱400℃。

冷鍍鋅漆：耐熱性一般。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：耐熱性一般。

四、耐鹽霧差異：

環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量越高，耐鹽霧越好，可在1000小時(shí)以上。

冷鍍鋅漆：耐鹽霧3000小時(shí)。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：耐鹽霧1000小時(shí)。  

五、配套差異：

環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧厚漿涂料+氟碳面漆。

冷鍍鋅漆：冷鍍鋅涂料+冷鍍鋅封閉劑。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：無(wú)機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧封閉漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

六、施工差異：

環(huán)氧富鋅底漆：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，可覆涂施工。

冷鍍鋅漆：高壓無(wú)氣噴涂，一次噴涂成膜。

無(wú)機(jī)富鋅漆：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，一次噴涂成膜。

七、附著力差異：

環(huán)氧富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，由樹(shù)脂等粘附，牢固結(jié)合。

冷鍍鋅漆：基材噴砂至Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，由樹(shù)脂等粘附，牢固結(jié)合。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，硅酸乙酯水解成硅酸，與鋅粉、鐵結(jié)合成致密絡(luò)合物，屬于化學(xué)結(jié)合。

八、用途差異：

環(huán)氧富鋅底漆：適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

冷鍍鋅漆：主要用于電力行業(yè)的防腐涂裝，如電塔、電力設(shè)備等。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：該漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。